合肥有机肥生物发酵罐:有机肥发酵问题

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有机肥发酵问题会遇到哪些问题？

升温慢:堆体不升温或升温慢

可能原因及解决方法:

1.原料太湿:根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。

2.原料太干:根据湿度,加水或者湿润的物料，使水分维持在45%-55%。

3.没有足够的氮源:加入含氮高的硫酸铵，使碳氮比维持在20:1。

4.堆体太小或天气太冷:堆高堆体，加入易降解物质如玉米秸秆。

5.pH太低: pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀，调节发酵堆酸碱度。

有异味:从堆体中不断有臭鸡蛋味或者腐败的气味散发出来。

可能原因及解决方法:

1.氨的含量过高(C/N小于20):使用除臭剂进行消毒除臭,并加入含碳高的物质如:作物秸秆、花生壳、稻壳等。

2.pH值过高:加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值，避免使用碱性成分(石灰)。

3.通气不均匀或者气流环绕不畅:重新混合物料，改变配方。

4.物料堆放过于密集:重新混合堆体，根据物料密度酌情添加大粒物质。

5.厌氧环境:定期翻堆，增加堆内氧气含量。

物料结块:堆体发酵物料有大块的部分，结构不一

致。

可能原因及解决方法:

1.原料混合不均匀或者翻堆不足:改进zui初的混合方法。

2.气流不均匀或者环绕不足:分拣或者粉碎堆肥，改进空气分布。

3.原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料:分拣堆肥，粉碎、整理原材料。

4.堆肥过程没有结束:延长发酵时间或者改进发酵条件。

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